ŚOI Ochrona dłoni jest konsekwentnie identyfikowany przez OSHA, HSE i badaczy medycyny pracy jako najczęściej wymagana i najczęściej błędnie wybierana kategoria środków ochrony osobistej w miejscach pracy w przemyśle i handlu. Urazy rąk stanowią około 23% wszystkich urazów w miejscu pracy wymagających przerwy w pracy w Stanach Zjednoczonych, przy czym rany szarpane, przebicia, urazy zmiażdżeniowe i oparzenia termiczne dłoni to cztery dominujące typy urazów w sektorach budowlanym, produkcyjnym, naftowo-gazowym, przetwórstwa spożywczego i logistyki. Prawidłowy dobór środków ochrony rąk ŚOI eliminuje lub radykalnie zmniejsza ryzyko w każdej kategorii, ale nieprawidłowy dobór daje użytkownikowi fałszywe poczucie bezpieczeństwa, jednocześnie narażając go na rzeczywiste zagrożenie.
Cztery podstawowe kategorie rękawic ŚOI i kiedy każda z nich ma prawidłową specyfikację:
Najważniejszą zasadą przy wyborze ŚOI ochrony rąk jest dopasowanie do konkretnego zagrożenia: żadna pojedyncza rękawica nie chroni przed wszystkimi zagrożeniami, a rękawica, która dobrze chroni przed jednym rodzajem zagrożeń, może zwiększać ryzyko ze strony innego. Gruba skórzana rękawica spawalnicza, która zapewnia doskonałą ochronę termiczną i przeciwiskrową, radykalnie zmniejsza wrażliwość dotykową niezbędną do bezpiecznego manipulowania małymi precyzyjnymi elementami; cienka, odporna na przecięcie wyściółka, która zapewnia doskonałą ochronę ostrza, nie zapewnia ochrony termicznej przed odpryskami spawalniczymi.
Skuteczna ochrona rąk ŚOI zaczyna się od systematycznej oceny zagrożeń, a nie od wyboru rękawic. Wybór rękawic przed wykonaniem oceny zagrożenia rąk dla konkretnego zadania jest najczęstszym błędem w programach rękawic w miejscu pracy i powoduje systematyczny niedostateczną ochronę (wybór rękawic, które nie uwzględniają rzeczywistych zagrożeń) i nadmierną ochronę (wybór ciężkich, niewygodnych rękawic do zadań wymagających lżejszych opcji, co prowadzi do zdejmowania rękawic podczas pracy i narażenia bez zabezpieczenia).
W Stanach Zjednoczonych normy OSHA 29 CFR 1910.138 (przemysł ogólny) i 29 CFR 1926.28 (budownictwo) wymagają od pracodawców oceny zagrożeń występujących przy każdym zadaniu związanym z kontaktem dłoni oraz zapewnienia odpowiednich środków ochrony rąk ŚOI, gdy środki techniczne nie mogą wyeliminować lub odpowiednio zmniejszyć zagrożenia. Norma wymaga, aby wybór rękawic był odpowiedni do konkretnego zidentyfikowanego zagrożenia, a nie tylko ogólnie „rękawice ochronne”. Pracodawca, który zapewnia rękawice, gdy zadanie stwarza ryzyko przecięcia wymagającej odporności na przecięcie ANSI/ISEA 105 na poziomie A4 lub wyższej, nie spełnia tych wymagań, nawet jeśli dostarczona rękawica jest oryginalnym produktem ŚOI.
W Unii Europejskiej rozporządzenie (UE) 2016/425 w sprawie środków ochrony indywidualnej oraz norma EN 388 (Rękawice ochronne przed zagrożeniami mechanicznymi) regulują wymagania dotyczące projektowania, testowania i znakowania rękawic narażonych na ryzyko mechaniczne, w tym rękawic PPE odpornych na przecięcie, ogólnych rękawic ochronnych PPE oraz aspektów ochrony mechanicznej rękawic PPE ze skóry bydlęcej. Norma EN 388 została znacząco zaktualizowana w 2016 r. poprzez dodanie testu przecięcia TDM (tomodymometru) ISO 13997 dla wyższych poziomów odporności na przecięcie, który zapewnia dokładniejszy pomiar odporności na przecięcie pod kątem zagrożeń związanych z ostrzem w porównaniu ze starszą metodą testu Coup stosowaną samodzielnie w poprzednich wersjach.
W Wielkiej Brytanii po brexicie oznakowanie UKCA dotyczy ŚOI sprzedawanych w Wielkiej Brytanii (Anglia, Szkocja, Walia), natomiast oznakowanie CE nadal obowiązuje w Irlandii Północnej. Podstawowe standardy techniczne (EN 388, EN 407, EN 511, EN 374) w najbliższej przyszłości pozostaną zgodne z normami europejskimi. Aby zapewnić zgodność z przepisami na każdym rynku, menedżerowie ds. bezpieczeństwa powinni sprawdzić, czy zakupione ŚOI do ochrony rąk posiadają aktualne, ważne znaki certyfikacyjne strony trzeciej (CE lub UKCA, w zależności od rynku) z określonymi oznaczeniami poziomu wydajności, które odpowiadają zidentyfikowanym zagrożeniom podczas wykonywania zadań.
Pełna ocena zagrożenia dłoni na potrzeby doboru ŚOI do ochrony rąk ocenia pięć kategorii zagrożeń niezależnie dla każdego zadania, ponieważ odpowiednie rękawice muszą uwzględniać kombinację zagrożeń występujących jednocześnie, a nie pojedyncze, najbardziej oczywiste zagrożenie:
Większość środków ochrony rąk ŚOI skutecznie odnosi się do jednej lub dwóch z tych kategorii i zapewnia niewielką lub żadną ochronę przed pozostałymi. Specyficzna dla danego zadania kombinacja występujących zagrożeń określa, który typ rękawic jest prawidłowy i tę kombinację należy określić przed rozpoczęciem jakiegokolwiek wyboru produktu.
Rękawiczki PPE ze skóry bydlęcej to skórzane rękawice wykonane z garbowanej skóry bydlęcej, tworzące solidne rękawice ochronne chroniące przed wieloma zagrożeniami, które są używane w środowiskach przemysłowych od wieków i pozostają najczęściej wybieraną, wysokowydajną ochroną rąk podczas spawania, budowy, prac odlewniczych, leśnictwa i ogólnego przenoszenia ciężkich materiałów. Ciągła dominacja handlowa rękawic PPE ze skóry bydlęcej w tych zastosowaniach odzwierciedla prawdziwą kombinację właściwości użytkowych, których żaden materiał syntetyczny nie odtworzył jeszcze w jednym produkcie po równoważnej cenie.
W rękawicach ochronnych stosuje się wiele rodzajów skóry, w tym skórę bydlęcą, świńską, kozią, jelenia i łosia, każdy o innym profilu właściwości. Rękawice PPE ze skóry bydlęcej są określane szerzej niż ich alternatywy z następujących powodów:
| Zastosowanie | Zajęto się podstawowymi zagrożeniami | Zalecany styl skóry bydlęcej | Kluczowa specyfikacja |
|---|---|---|---|
| Spawanie metodą MIG i elektrodą otuloną | Ciepło promieniowania, odpryski spawalnicze, promieniowanie UV | Długość rękawicy, skóra licowa | EN 12477 Typ A lub B; przedłużony mankiet minimum 75 mm |
| Budownictwo ogólne i murarskie | Ścieranie, przekłucie, wibracje, nierówne przecięcia powierzchni | Rękawica robocza do nadgarstka lub lekko przedłużona | EN 388 minimalna wydajność 3121; podwójne wzmocnienie dłoni |
| Prace drzewne i leśne | Ścieranie, odpryski, nierówne przecięcia powierzchni, obsługa piłą | Wytrzymałe rękawice robocze, wzmocnione palce | Wzmocnione końcówki palców; EN 388 stopień ścieralności 4 |
| Odlewnia i obsługa gorącego metalu | Ciepło kontaktowe, ciepło promieniowania, silne ścieranie | Rękawica wykonana z aluminiowanej lub wyściełanej skóry bydlęcej | EN 407 ciepło kontaktowe, poziom 2 lub wyższy; długość przedramienia |
| Lina stalowa i olinowanie | Ścieranie, przebicie drutu, oparzenie liny | Dwoinowa skóra na dłoni, bawełniany tył | Podwójne wzmocnienie dłoni; oddychający panel tylny |
Wybór pomiędzy skórą dwoinową (wewnętrzna włóknista warstwa skóry oddzielona od warstwy licowej podczas obróbki) a skórą licową (cała zewnętrzna warstwa skóry z nienaruszoną powierzchnią naturalnego licowania) znacząco wpływa zarówno na wydajność, jak i koszt rękawic PPE ze skóry bydlęcej:
Ogólne rękawice ochronne PPE to najszersza kategoria ochrony rąk w miejscu pracy, obejmująca rękawice do codziennej pracy stosowane w najszerszym zakresie zadań przemysłowych, budowlanych, logistycznych, konserwacyjnych i ogólnych, w których pracownicy potrzebują ochrony przed typowym ścieraniem, drobnymi skaleczeniami, utratą chwytu i zagrożeniami związanymi z zanieczyszczeniem kontaktowym, które spadają poniżej progu dotkliwości wymagającego specjalistycznych rękawic o wysokiej wydajności.
Ogólne rękawice ochronne PPE zostały zaprojektowane i przetestowane zgodnie z normą EN 388 (Rękawice ochronne przed zagrożeniami mechanicznymi) i zapewniają udokumentowaną skuteczność wobec czterech głównych zagrożeń mechanicznych: ścieranie, przecięcie ostrzem, rozdarcie i przekłucie, każde w skali od 1 do 4 (najwyższe). Nadają się jako podstawowa ochrona dłoni, gdy:
Ogólne rękawice ochronne PPE nie są odpowiednie jako podstawowa ochrona rąk, gdy zadanie obejmuje ostre metalowe krawędzie (blacha, wykrawane krawędzie, zęby pił), narzędzia z ostrzami, potłuczone szkło, drut lub jakikolwiek materiał, dla którego w drodze oceny zagrożeń stwierdzono, że odporność na przecięcie D lub wyższy zgodnie z normą EN 388 lub wyższą lub ANSI/ISEA 105, poziom A4 i wyższą została uznana za niezbędną. W takich przypadkach wymagane są rękawice PPE odporne na przecięcie, niezależnie od tego, jak wygodne i znajome mogą być dla pracownika rękawice ogólnego przeznaczenia.
Ogólne rękawice ochronne PPE są produkowane z szerszej gamy materiałów niż jakakolwiek inna kategoria rękawic, co odzwierciedla różnorodność zastosowań, którym służą:
Rękawice PPE odporne na przecięcie stanowią najbardziej złożoną technicznie kategorię w ŚOI ochrony rąk, ponieważ odporność na przecięcie mierzy się w skali numerycznej lub alfabetycznej, która odzwierciedla rzeczywiste wyniki testów laboratoryjnych, a prawidłowy poziom przecięcia dla każdego konkretnego zadania należy określić na podstawie oceny zagrożenia, a nie szacować na podstawie poziomu komfortu użytkownika lub ogólnego doświadczenia w podobnej pracy. Zarówno północnoamerykańska norma ANSI/ISEA 105, jak i europejska norma EN 388 podają wartości znamionowe odporności na przecięcie, a użytkownicy pracujący za granicą lub zaopatrujący się na całym świecie muszą zrozumieć, w jaki sposób te dwa systemy są ze sobą powiązane.
Obie normy odporności na przecięcie mierzą, ile siły potrzeba, aby ostrze przecięło próbkę materiału rękawicy, ale wykorzystują różne metody testowe i dają różne skale ocen:
Najczęstszym błędem przy wyborze rękawic ochronnych PPE odpornych na przecięcie jest wybór poziomu w oparciu o cenę, znajomość lub kategorię ogólną (np. „obróbka blachy”) zamiast przeprowadzania ilościowej oceny zagrożenia. Prawidłowe podejście wymaga określenia rodzaju zagrożenia przecięciem, siły występującej w kontakcie z przecięciem oraz prawdopodobnej ciężkości obrażeń w przypadku przebicia materiału rękawicy:
| Poziom ANSI | EN 388 TDM | Siła cięcia (gramy) | Typowe zastosowanie | Typowy materiał rękawic |
|---|---|---|---|---|
| A1 do A2 | A do B | 200 do 499 | Lekki montaż, obsługa kartonu, niewielki kontakt z krawędzią | Dzianina nylonowa, lekka mieszanka HPPE |
| A3 do A4 | B do C | 500 do 1499 | Blacha, obróbka lekkiego szkła, ogólna produkcja | HPPE, mieszanka włókna szklanego |
| A5 do A6 | D do E | 1500 do 3499 | Części samochodowe, blacha ciężka, obsługa drutu | HPPE z włóknem stalowym lub szklanym |
| A7 do A9 | F | 3500 i więcej | Przetwórstwo mięsa, produkcja szkła, obsługa żyletek | Siatka z drutu stalowego wzmocniona Dyneemą |
Odporność rękawicy na przecięcie zależy całkowicie od materiału przędzy lub skorupy rękawicy, a nie od grubości rękawicy lub ciężaru materiału. Następujące materiały konstrukcyjne zapewniają odporność na przecięcie w nowoczesnych rękawicach PPE odpornych na przecięcie:
Rękawice ochronne, które są źle dopasowane lub ograniczają zręczność do tego stopnia, że pracownicy je zdejmują podczas wykonywania zadań, niweczą cały cel programu ochrony rąk ŚOI. Badania dotyczące zgodności ze ŚOI w miejscu pracy niezmiennie wykazują, że dopasowanie i wygoda to dwa najważniejsze czynniki predykcyjne decydujące o tym, czy pracownicy będą nosić rękawice stale przez cały dzień pracy: rękawice o najwyższym stopniu ochrony, które pracownicy usuwają, ponieważ są zbyt obszerne, zbyt gorące lub mają mały rozmiar, zapewniają mniejszą rzeczywistą ochronę niż rękawice o średniej klasie noszonej stale.
Systemy doboru rozmiarów rękawic różnią się w zależności od producenta, ale najbardziej niezawodną metodą doboru rozmiaru są pomiary w dwóch wymiarach:
Określając środki ochrony rąk dla pracowników, należy podać zakres rozmiarów i umożliwić pracownikom wybór odpowiedniego dopasowania. Rękawiczka o jeden rozmiar za duża tworzy martwą strefę na czubku palca, w której użytkownik nie odczuwa wrażenia dotykowego i nie jest w stanie precyzyjnie chwycić małych przedmiotów; rękawica o jeden rozmiar za mała powoduje zwężenie, które ogranicza przepływ krwi i powoduje zmęczenie dłoni znacznie szybciej niż prawidłowo dopasowana rękawica.
Zręczność to zdolność do wykonywania precyzyjnych zadań motorycznych podczas noszenia rękawicy: podnoszenia małych elementów, manipulowania elementami złącznymi, czytania etykiet i wykonywania wszelkich zadań wymagających precyzyjnego ruchu palców. Zależność pomiędzy poziomem ochrony a zręcznością jest odwrotnie proporcjonalna: wyższa ochrona zazwyczaj wymaga większej ilości materiału, co zmniejsza elastyczność rękawicy i wrażliwość dotykową. Zadaniem praktycznym jest wybranie najwyższego poziomu ochrony, który nie obniży zręczności poniżej minimum wymaganego do bezpiecznego i skutecznego wykonania zadania.
Norma EN 388 obejmuje test zręczności (umieszczenie małych cylindrów na desce), w ramach którego oceniane są rękawice od poziomu 1 (najniższa, najwyższa ochrona, ale minimalna zręczność) do poziomu 5 (najwyższa zręczność, najcieńsza rękawica). Większość profesjonalnych, powlekanych, ogólnych rękawic ochronnych PPE osiąga poziom zręczności od 4 do 5, zapewniając jednocześnie odpowiednią ochronę dla zamierzonych zastosowań. Rękawice PPE ze skóry bydlęcej o dużej wytrzymałości do spawania i przenoszenia ciężkich materiałów osiągają zręczność na poziomie od 1 do 2, co jest akceptowalne w tych zastosowaniach, ponieważ wykonywane zadania nie wymagają delikatnej manipulacji palcami.
ŚOI ochrony rąk, które są uszkodzone, zniszczone lub zużyte po upływie efektywnego okresu użytkowania, zapewniają coraz gorszą ochronę niż nowe rękawice o równoważnej specyfikacji, a w niektórych przypadkach mogą dawać fałszywe poczucie bezpieczeństwa, które zwiększa ryzyko narażenia w porównaniu do pracy bez rękawic i zachowania świadomej ostrożności. Wdrożenie praktyk systematycznej kontroli i wymiany rękawic jest równie ważne, jak prawidłowy początkowy wybór rękawic w kompleksowym programie ochrony rąk ŚOI.
Przed każdą sesją użytkowania każdą parę rękawic ochronnych należy poddać krótkiej kontroli wzrokowej i dotykowej. Kontrola trwa mniej niż 30 sekund, ale pozwala zidentyfikować uszkodzenia, które mogłyby zagrozić ochronie, zanim użytkownik napotka zagrożenie:
Prawidłowe czyszczenie i przechowywanie wydłuża żywotność rękawic i pozwala zachować standardy higieny wymagane w zastosowaniach związanych z żywnością, farmaceutyką i opieką zdrowotną. ŚOI do ochrony rąk:
ŚOI ochrony rąk obejmują cały sprzęt ochrony osobistej noszony na rękach w celu zapobiegania urazom związanym z kontaktem, w tym skaleczeniu, przekłuciom, oparzeniom, kontaktowi chemicznemu, zgnieceniom i zanieczyszczeniom biologicznym. Uważa się je za najbardziej krytyczną kategorię ŚOI, ponieważ ręce stanowią główny interfejs między pracownikami a materiałami, narzędziami i procesami niebezpiecznymi w praktycznie każdej branży, a także ponieważ urazy dłoni stanowią około 23% wszystkich urazów w miejscu pracy wymagających przerwy w pracy w Stanach Zjednoczonych. Właściwy dobór środków ochrony rąk ŚOI i konsekwentne noszenie mogą wyeliminować lub radykalnie ograniczyć najczęstszy rodzaj urazów przy pracy, natomiast nieprawidłowy dobór lub niespójne stosowanie naraża pracowników na ryzyko, mimo że wydaje się, że są chronieni.
Rękawice PPE ze skóry bydlęcej należy wybrać, gdy zadanie wiąże się z dowolną kombinacją ciepła, iskier, odprysków spawalniczych, silnego ścierania i nierównej obróbki powierzchni, która wymaga ochrony o szerokim spektrum działania grubej skóry naturalnej. Rękawice PPE ze skóry bydlęcej są szczególnie odpowiednie do prac spawalniczych (gdzie promieniowanie cieplne, odpryski i promieniowanie UV stanowią jednoczesne ryzyko), konstrukcji ciężkich i murarstwa (gdzie szorstki beton i mur powodują ścieranie, które szybko zużywa się przez materiały syntetyczne), odlewnictwa i obróbki metali (gdzie wymagana jest ochrona przed kontaktem i promieniowaniem cieplnym), prac przy linach stalowych i olinowaniu (gdzie ostre końce drutu stwarzają ryzyko przekłucia i ścierania) oraz prac leśnych (gdzie łączy się narażenie na szorstkie drewno, drzazgi i drgania piły łańcuchowej) zagrożenia). Syntetyczne alternatywy są preferowane, gdy głównymi czynnikami są odporność chemiczna, większa zręczność lub alergia na lateks i skórę.
Ogólne rękawice ochronne PPE są przeznaczone do szeroko zakrojonych, lekkich i średnich zadań, w których głównymi zagrożeniami są otarcia, drobne przecięcia powierzchni i wymagania dotyczące chwytu, zapewniając odpowiednią ochronę podczas zadań związanych z szorstkimi materiałami, tekturą, drewnem i ogólnymi pracami bez znaczącego kontaktu ostrza lub ostrych krawędzi. Rękawice PPE odporne na przecięcie zostały zaprojektowane ze specjalnych włókien odpornych na przecięcie (HPPE, Kevlar, siatka stalowa, przędza kompozytowa), które zapewniają ilościową ochronę przed siłami tnącymi typu ostrza przy określonych poziomach wydajności i są obowiązkowe w przypadku zadań związanych z ostrymi metalowymi krawędziami, narzędziami z ostrzami, szkłem, drutem lub jakimkolwiek innym materiałem o sile cięcia wystarczającej do skaleczenia dłoni przez dolną ochronę ogólnych rękawic roboczych. Kluczową różnicą jest to, że rękawice PPE odporne na przecięcie mają zweryfikowaną odporność na przecięcie (poziom A1 do A9 według ANSI lub poziom A do F EN 388 TDM), która odpowiada określonej zmierzonej sile cięcia, podczas gdy ogólne rękawice ochronne PPE zapewniają ogólną, ale nie konkretną odporność na przecięcie ostrzem.
Wybierz poziom przecięcia rękawic PPE odpornych na przecięcie, przeprowadzając ocenę zagrożenia, która identyfikuje rodzaj ostrego materiału, siłę związaną z kontaktem oraz częstotliwość kontaktu podczas zadania. W przypadku lekkiego obchodzenia się z lekko ostrymi materiałami (karton, lekkie plastikowe krawędzie) zazwyczaj odpowiedni jest poziom A1 do A2. W przypadku blachy, lekkiego szkła i zastosowań ogólnych, w których występuje regularny kontakt z ostrymi krawędziami, standardową specyfikacją jest poziom A3 do A4. W przypadku ciężkich blach, części samochodowych i przenoszenia drutu, gdzie siła docisku jest większa, wymagany jest poziom A5 do A6. W przypadku obróbki mięsa przy użyciu noży, produkcji szkła i prac wymagających brzytwy, siatka stalowa poziomu A7 do A9 zapewnia niezbędną ochronę. W razie wątpliwości zapoznaj się z przewodnikiem oceny zagrożeń dostawcy rękawic dla Twojej branży i rodzaju zadania i wybierz jeden poziom powyżej określonego minimum, aby zapewnić margines bezpieczeństwa na wypadek nieoczekiwanych zdarzeń związanych z kontaktem.
Większość rękawic PPE odpornych na przecięcie wykonanych z HPPE, Kevlaru lub przędzy kompozytowej można prać i używać wielokrotnie, co sprawia, że są one ekonomicznie lepsze od jednorazowych rękawiczek jednorazowego użytku pod względem zapewnianej przez nie ochrony przed przecięciem. Prać ręcznie w letniej wodzie z łagodnym detergentem lub delikatnie prać w pralce w siatkowym worku na pranie, a następnie wysuszyć na płasko z dala od bezpośredniego źródła ciepła. Rękawice odporne na przecięcie PPE należy wymieniać, gdy: na obszarze dłoni lub palców widoczne są przecięcia przędzy lub uszkodzenia spowodowane kontaktem ostrza, które naruszyły integralność włókien; rękawica nie wraca już do swojego pierwotnego kształtu po praniu (co wskazuje na degradację włókna); powłoka (jeśli występuje) uległa przetarciu w obszarach styku; lub rękawica została zanieczyszczona substancjami chemicznymi niezgodnymi z materiałem włóknistym. Rękawice z siatki stalowej do przetwórstwa mięsa należy po każdym praniu sprawdzić pod kątem uszkodzonych ogniw i oczyścić szczotką oraz odpowiednim środkiem czyszczącym dopuszczonym do kontaktu z żywnością przed ponownym użyciem.
Oznaczenie właściwości użytkowych EN 388 na ogólnych rękawicach ochronnych PPE i innych rękawicach narażonych na ryzyko mechaniczne składa się z piktogramu, po którym następują cztery cyfry (a czasami piąta litera). Pierwsza liczba oznacza odporność na ścieranie (poziom 1 do 4, najwyższy). Druga liczba oznacza odporność na przecięcie zamachem stanu (poziom 1 do 5, najwyższy). Trzecia liczba oznacza odporność na rozdarcie (poziom 1 do 4, najwyższy). Czwarta liczba oznacza odporność na przebicie (poziom 1 do 4, najwyższy). Piąta litera (A do F) oznacza wynik testu przecięcia TDM ISO 13997 dla materiałów o wysokiej odporności na przecięcie i zastępuje wynik testu Coup, gdy test Coup osiągnie poziom 5 z powodu stępienia ostrza. Na przykład EN 388: 4X42D oznacza poziom ścierania 4, test zamachu stanu X (nie dotyczy, zamiast tego stosuje się TDM), poziom rozdarcia 4, poziom przebicia 2 i poziom D przecięcia TDM.
Rękawice PPE ze skóry bydlęcej stosowane w środowiskach spawalniczych należy wymienić, jeśli wykazują którekolwiek z następujących oznak utraty przydatności do użytku: przecięcia, przepalenia lub rozdarcia dowolnej części dłoni, palców lub pleców; usztywnienie i pękanie w miejscach połączeń palców, które zapobiega wygodnemu zginaniu się rękawicy (zwykle zaczyna się w ciągu 3 do 6 miesięcy regularnego stosowania spawania bez kondycjonowania); separacja szwów pomiędzy panelami dłoniowymi i tylnymi; znaczne zmniejszenie długości mankietu na skutek poparzeń, które zmniejsza ochronę nadgarstka i przedramienia do poziomu poniżej minimum wymaganego w procesie spawania; lub zanieczyszczenie olejem, rozpuszczalnikiem lub materiałem łatwopalnym, którego nie można usunąć poprzez czyszczenie i które zwiększa ryzyko pożaru rękawicy podczas pracy z wysoką temperaturą. W przypadku intensywnego spawania metodą MIG i częstego narażenia na odpryski, w profesjonalnych warsztatach powszechna jest comiesięczna wymiana rękawic spawalniczych.
Tak, na rynku dostępne są rękawice kombinowane, które zapewniają zarówno odporność na przecięcie, jak i zagrożenia chemiczne, chociaż zazwyczaj wiążą się z kompromisami w zakresie wydajności w porównaniu z rękawicami zoptymalizowanymi pod kątem pojedynczego zagrożenia. Typowa konfiguracja łączy odporną na przecięcie wewnętrzną wyściółkę (dzianina HPPE lub Kevlar) z odporną na chemikalia powłoką zewnętrzną lub rękawicą wierzchnią (nitryl, neopren lub PCV, w zależności od konkretnych substancji chemicznych). Ta kombinacja chroni przed uszkodzeniami ostrza przez wewnętrzną wyściółkę i przedostawaniem się substancji chemicznych przez zewnętrzną powłokę. Ograniczeniem jest to, że żadna pojedyncza konstrukcja rękawic nie optymalizuje jednocześnie obu zagrożeń: materiał powłoki zapewniający odporność chemiczną jest wybierany dla konkretnej rodziny substancji chemicznych, co oznacza, że kupujący muszą zweryfikować zarówno odporność na przecięcie wyściółki, jak i odporność powłoki na przebicie chemiczne pod kątem konkretnych substancji występujących w danym zadaniu, zamiast zakładać, że rękawica kombinowana zapewnia kompleksową ochronę przed wszystkimi przecięciami i wszystkimi substancjami chemicznymi.
OSHA wymaga, na mocy 29 CFR 1910.138 (przemysł ogólny), aby pracodawcy wybierali środki ochrony rąk odpowiednie do występujących zagrożeń i warunków użytkowania, wymagań dotyczących zręczności podczas wykonywania zadań oraz czasu użytkowania. Pracodawca musi przeprowadzić pisemną ocenę zagrożeń w celu zidentyfikowania konkretnych zagrożeń dla dłoni (OSHA 29 CFR 1910.132(d)), zapewnić pracownikom odpowiednie środki ochrony rąk, bezpłatnie, zapewnić pracownikom korzystanie z zapewnionej ochrony, przeszkolić pracowników w zakresie, kiedy środki ochrony indywidualnej są konieczne, jakie środki ochrony indywidualnej są odpowiednie, jak prawidłowo zakładać i zdejmować środki ochrony indywidualnej, ograniczenia dotyczące środków ochrony indywidualnej oraz właściwą pielęgnację, konserwację i utylizację środków ochrony indywidualnej. Naruszenie tych wymagań może skutkować mandatem OSHA i karami do 15 625 USD za poważne naruszenie i do 156 259 USD za umyślne lub wielokrotne naruszenie według poziomu kar na rok 2024.
Nie. Ogólne rękawice ochronne PPE, rękawice PPE ze skóry bydlęcej i rękawice PPE odporne na przecięcie nie zapewniają ochrony przed izolacją elektryczną i nie mogą być używane jako podstawowa ochrona rąk podczas prac z przewodnikami pod napięciem. Rękawice elektroizolacyjne stanowią całkowicie odrębną kategorię środków ochrony rąk PPE spełniających wymogi normy IEC 60903 (międzynarodowa) lub ASTM D120 (USA) w klasach napięcia od klasy 00 (maksymalne obciążenie 500 V) do klasy 4 (maksymalne obciążenie 40 000 V). Rękawice te są wykonane z kauczuku naturalnego lub syntetycznego o określonej grubości i są testowane pod kątem wytrzymałości dielektrycznej, a nie mechanicznej. W przypadku większości prac elektrycznych, które wiążą się zarówno z ryzykiem porażenia prądem elektrycznym, jak i zagrożeniami związanymi z obsługą mechaniczną, pracownicy noszą gumowe rękawice elektroizolacyjne jako podstawową ochronę oraz skórzane rękawice ochronne noszone na zewnątrz w celu ochrony gumowych rękawic przed uszkodzeniami mechanicznymi, a nie w celu zapewnienia dodatkowej izolacji elektrycznej.
Szybkie linki
Centrum Produktu
Skontaktuj się z nami
