Jak zapewnić pracownikom prawidłowe noszenie i używanie sprzętu BHP
Założeniem jest standaryzacja: zarządzanie systemem od wyboru do dystrybucji
Aby mieć pewność, że pracownicy budowlani prawidłowo noszą i używają sprzętu ochronnego, musimy najpierw zacząć od źródła, czyli ustanowienia ujednoliconego systemu selekcji i zarządzania produktami.
Od momentu założenia w 1997 r. firma Greateagle Safety od ponad 20 lat jest głęboko zaangażowana w dziedzinę ochrony osobistej. Na początku projektowania produktu ściśle przestrzega się międzynarodowych standardów (takich jak ANSI, EN, GB itp.) oraz dostosowuje się i rozwija zgodnie z charakterystyką różnych branż. Firma posiada wiele baz produkcyjnych w Ningbo i Gaomi. Dzięki systematycznej klasyfikacji produktów i klasyfikacji zastosowań zapewnia klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie indywidualnej ochrony, od głowy, oczu, twarzy, ochrony przed upadkiem po dłonie, stopy itp., aby zapewnić, że cały sprzęt dystrybuowany na miejscu ma jasną definicję zastosowania i certyfikat zgodności.
Ponadto firma Greateagle Safety wspólnie zbudowała globalną sieć biznesową i serwisową z wieloma zagranicznymi spółkami zależnymi (takimi jak Arabia Saudyjska i Katar) oraz opracowała dostosowane do indywidualnych potrzeb instrukcje dotyczące środków ochrony indywidualnej (środków ochrony osobistej) i schematy specyfikacji noszenia dla klientów w rzeczywistym procesie serwisowym, aby promować wdrażanie standaryzacji projektu.
Szkolenie i kultura: Wyrób w sobie nawyk „prawidłowego noszenia”.
Technologia jest jedynie gwarancją, a ludzkie zachowanie jest prawdziwym rdzeniem wykonania. Na placach budowy pracownicy często zaniedbują prawidłowe noszenie sprzętu ochronnego ze względu na empiryzm, ignorując ryzyko lub kwestie komfortu. Dlatego szczególnie ważny jest skuteczny system szkoleń i budowanie kultury bezpieczeństwa.
Na wczesnym etapie współpracy z klientami firma Greateagle Safety zazwyczaj pomaga klientom w zbudowaniu trzystopniowego mechanizmu edukacyjnego polegającego na „szkoleniach na miejscu, regularnych ćwiczeniach symulacyjnych szkoleń odświeżających”. Dzięki modułowemu nauczaniu i pokazom sytuacyjnym pracownicy mogą szybko opanować prawidłowe noszenie kasków ochronnych, pasów bezpieczeństwa, okularów ochronnych, nauszników dźwiękoszczelnych i innego sprzętu, a także zrozumieć zasady ich działania i skutki zapobiegania ryzyku w określonych rodzajach pracy.
W projektach zagranicznych firma Greateagle Safety przywiązuje większą wagę do lokalnych metod komunikacji, łącząc regionalne języki, kultury i zwyczaje religijne, a także tworzy wielojęzyczne ilustrowane podręczniki bezpieczeństwa i cyfrowe treści szkoleniowe, co znacznie poprawia stopień zgodności noszenia.
Mechanizm nadzoru i informacji zwrotnej: tworzenie kontroli w pętli zamkniętej
Bez względu na to, jak doskonałe są produkty i szkolenia, trudno jest osiągnąć wyniki bez ciągłego nadzoru i mechanizmu doskonalenia. Ze względu na faktyczną złożoność placu budowy firma Greateagle Safety zaleca budowę trójstopniowego systemu nadzoru nad zużyciem odzieży ochronnej:
Mechanizm samokontroli na miejscu: poprzez dostosowany sprzęt bezpieczeństwa budowlanego listę kontrolną inspekcji, lider zespołu będzie codziennie sprawdzał stan zużycia pracowników.
Usługa inspekcji stron trzecich: Greateagle Safety może zapewnić klientom regularne usługi kontroli zgodności zużycia ŚOI, aby szybko wykryć nieprawidłowe zachowania i problemy ze starzeniem się sprzętu.
Jakie środki ostrożności obowiązują sprzęt BHP podczas jego użytkowania?
Kontrola przed użyciem: zgodność, kompletność i adaptacja to podstawa
Przed oficjalnym oddaniem do użytku sprzęt zapewniający bezpieczeństwo w budownictwie musi przejść rygorystyczną kontrolę zgodności i potwierdzić przydatność na miejscu:
Kontrola certyfikacyjna: Sprzęt musi być zgodny z normami krajowymi lub międzynarodowymi, takimi jak certyfikaty CE, ANSI, ISO lub GB. Produkty ochrony osobistej dostarczane przez Greateagle Safety przeszły wiele międzynarodowych certyfikatów systemu jakości, aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania dotyczące eksportu i zastosowań projektowych.
Integralność wyglądu: Sprawdzenie, czy kask nie ma pęknięć, czy nie jest zapięty pas bezpieczeństwa, czy odzież odblaskowa nie jest wyblakła, czy okulary są przezroczyste itp. to podstawowe czynności przed rozpoczęciem codziennej pracy.
Dostosowanie zastosowania: W różnych środowiskach pracy wymagane są różne poziomy wyposażenia. Na przykład podczas prac lotniczych należy stosować zapinane na całe ciało pasy bezpieczeństwa i urządzenia buforujące, a pracownicy zajmujący się elektryką muszą nosić rękawice izolacyjne i maski odporne na łuk elektryczny.
Greateagle Safety zaleca ustanowienie ujednoliconych procesów dystrybucji i kontroli ŚOI w każdym projekcie inżynieryjnym, aby zapewnić, że każdy pracownik będzie korzystał z „właściwej osoby, odpowiedniego sprzętu i właściwych metod”.
Zastosowanie na miejscu: standardy noszenia, noszenie ciągłe i dostosowanie do środowiska
Nawet jeśli sprzęt jest kompletny, jeśli nie jest noszony w znormalizowany sposób, jego bezpieczeństwo zostanie znacznie zmniejszone. Dlatego:
Normy noszenia: Kaski ochronne muszą być noszone prawidłowo, nie mogą być luźne, odwrócone lub wymieniane na inne kapelusze; pasy bezpieczeństwa muszą być zawieszone na kotwach konstrukcyjnych i nie wolno ich odpinać w trakcie użytkowania.
Noszenie ciągłe: Podczas pracy w obszarach wysokiego ryzyka nie wolno zdejmować wyposażenia ochronnego bez zezwolenia. Firma Greateagle Safety utworzyła inteligentne punkty monitorowania u klientów w wielu projektach na placach budowy w Arabii Saudyjskiej, w połączeniu ze sprzętem identyfikacyjnym RFID w celu monitorowania stanu zużycia i skutecznej poprawy wskaźnika zgodności na miejscu.
Reagowanie na zmiany środowiskowe: W środowiskach gorących, zimnych, wilgotnych lub zapylonych należy stosować sprzęt ochronny z odpowiednich materiałów. W ostatnich latach firma Greateagle Safety zainwestowała wiele zasobów w badania i rozwój nowych materiałów, takich jak rozwój nowych produktów, takich jak kaski z funkcją nanoizolacji oraz gogle zapobiegające parowaniu i zarysowaniom, aby poprawić zdolność sprzętu do przystosowania się do środowiska.
Zarządzanie konserwacją: kluczem jest regularna kontrola i mechanizm wymiany
Sprzęt bezpieczeństwa budowlanego nie jest produktem jednorazowym, ale w żadnym wypadku nie jest „trwale trwały”. Podstawą zapewnienia ciągłości bezpieczeństwa jest ustanowienie jasnego mechanizmu konserwacji i wymiany:
Kontrola żywotności: Na przykład zaleca się, aby kask był używany nie dłużej niż 3 lata, a lina zabezpieczająca i pas bezpieczeństwa wymagały regularnej wymiany w zależności od częstotliwości. Greateagle Safety zapewnia produktom kody śledzenia partii produkcyjnych, aby ułatwić przedsiębiorstwom zarządzanie cyklem życia sprzętu.
Postępowanie z zanieczyszczeniami i uszkodzeniami: Po stwierdzeniu, że na sprzęt wpływa olej, chemikalia lub uderzenia fizyczne, należy go natychmiast wymienić i nie należy go używać „tylko dla niego”.
Ujednolicone zarządzanie magazynowaniem: sprzęt ochronny powinien być przechowywany w stałym miejscu i z jednakową numeracją, aby uniknąć przedwczesnego starzenia się na skutek niewłaściwego przechowywania.
Greateagle Safety zapewnia kompletną dokumentację wspierającą zarządzanie sprzętem i usługi szkoleniowe, aby pomóc klientom w tworzeniu na miejscu rejestrów sprzętu, rejestrów konserwacji i planów wymiany.
